塑料化工行業空調淨化工（gōng）程-無塵（chén）室工程解決方案
一、工程概況
該生產車間內有最先進的光盤生產線，其生（shēng）產（chǎn）規模在全國也首屈一指。它（tā）以塑料為原料，以每2秒製成一張光盤的速度生產DVD光盤（內含有數據信息），再經封麵
印刷後形成投（tóu）放市場銷售的DVD光盤成品（pǐn）。其生產線工（gōng）藝為國外引（yǐn）進技術，十分先進，共引進（jìn）10條生產線；每條生產線為一獨立生產光盤的成套設備，整個生產車
間全天24小時連續不間斷運行，以其高產出率、高質（zhì）量的（de）dvd光盤，創造了良好的經濟效益和（hé）社會效益，豐富了國內信息產業文化市場。根據《建（jiàn）築設計防火規（guī）範》要
求及工藝生（shēng）產中的（de）使用原料（liào）性質，該廠房屬戊類火災危（wēi）險性生產廠房。
二、設（shè）計參數（shù）
該光盤生（shēng）產車間總建築麵積2963m2，主生產車間麵積1845m2，輔助生產車間麵積1118m2,層高4.3m。生產（chǎn）車間潔淨區空調麵（miàn）積為1465m2，設計參數為：
壓盤車間 t=22℃±2℃ φ=50%±5% 7級潔淨度（dù）
印刷車（chē）間 t=22℃±2℃ φ=50%±5% 7級潔淨（jìng）度
舒適空調（diào）區（qū） t=18-26℃ φ=50-60% 無級別
三、冷（lěng）源係統設計
3.1、設備（bèi）概要
冷水機組：螺杆式，額定製冷量:615kw, 兩台，一用一（yī）備
冷卻塔：超低噪聲逆流式，水量200m3/h, 兩台，一用一備
水—水換熱器：波紋板式，換熱量175kw 四台，兩用兩備
3.2、冷源水係統
3.2.1 根據生產工藝設備提供的（de）各項（xiàng）參數，計算出總冷負荷為598kw。光盤生產線中一個重要（yào）的工藝要求是全（quán）天24小時不間斷（duàn）運行（háng），冷源（yuán）係統的安全、可靠運轉（zhuǎn）是
此要求得以實現的前提和（hé）保障。因此冷源（yuán）各設備的配置均按一用一備考慮，確保設備可靠（kào）連續運（yùn）轉的同（tóng）時（shí）又能降低設備的疲勞磨損，延長使用壽命。
冷水機組製備出冷凍水（7℃），進入分水器後分為三組供水管路引出，分（fèn）別送至（zhì）淨化空調（diào）末端設備、舒適性空調（diào）末端設備、水—水換（huàn）熱器三個空調（diào）冷凍（dòng）水用水點，
發生熱濕交換後又（yòu）由三組回水管路匯集於集水器（qì），再經水泵加壓送入冷水機組，形成冷凍水循環。冷（lěng）凍水係統定（dìng）壓采（cǎi）用密閉膨脹水箱定壓補水方式。冷卻塔與其它冷（lěng）
源設（shè）備同置於室外設備房的地（dì）坪上，用鋼（gāng）筋混凝土基礎架高（gāo），集水盤底（dǐ）部略高於冷卻（què）水泵進（jìn）水管，使水泵進水管始終保持滿管流；風機出風口裝設導流消（xiāo）聲彎頭。
四、恒溫、恒濕潔淨空調係統設計
4.1、空調係（xì）統（tǒng）方式
光盤生產車間潔淨空調係統（tǒng）的主要目的是控製生產車間內空氣中的塵（chén）埃粒子數，確保光盤生產環境（jìng）的潔淨度，提高產品合格率及質量。因此根據光盤生（shēng）產的兩個主要工
藝流程，分別設置兩（liǎng）個獨立的潔淨空調係統：壓盤車間空調係統和印刷車間空調係統（tǒng）。兩係統分設各自的末端空氣處（chù）理設（shè）備。
4.2、空調係統的（de）劃分
4.2.1 采（cǎi）用全空氣淨化（huà）空調係統。係統流程圖。係統（tǒng）設組合式空調機（jī）組一台（送風機的電機一用一備），空氣處理過程為：新風-與回（huí）風混合（hé）-初效過（guò）濾-表冷-電加熱-
電加濕（shī）-送風-中效過濾-高效過濾送風口-室內。
4.2.2 生產車間吊頂上設帶有高效過濾器的勻流孔板（bǎn）送風口，內牆回風柱（zhù）下方設單層百葉回風（fēng）口，與外走廊相鄰牆體上設餘壓閥。空氣組織形式為紊流（liú）頂送下側回。
送（sòng）、回風主（zhǔ）管（guǎn）上均設有消聲器。室內換（huàn）氣次數為20次/小時。
4.2.3 生產車間（jiān）內每台工藝設備有廢氣排（pái）出，設有獨立排風係統，安裝於屋麵的專用離心排風機（jī）將廢（fèi）氣排放至大氣，排風管高出屋麵2m。為滿足潔淨室內（nèi）正壓值，在
組合式空調機（jī）組回風段的回風主管（guǎn）和新風引入管上均設（shè）有電動（dòng）風閥。室內正壓（yā）值分別要（yào）求（qiú）為壓盤車間15pa，印刷車間10pa，兩車間與非潔淨（jìng）區之間保持5pa差壓值，
兩車間與室外保持（chí）10pa差壓值。
五、輔助（zhù）生（shēng）產用房舒適性（xìng）空調係（xì）統
除上述兩個潔淨車間外，還設有包裝車間、辦公室、會議室、陳列室、接待廳（tīng）等生（shēng）產輔助性用房，均采用風機盤管加獨立新風係統，設置（zhì）單獨的冷凍供回水管路。
另包（bāo）裝（zhuāng）車間設有一排風係（xì）統，以（yǐ）排出（chū）生產成品（pǐn）散發出的氣味，補風采用外窗自然進風（fēng）。
六、自（zì）控設計（jì）
6.1 組合式空調機組的控製
6.1.1 空調機組的（de）供（gòng）水（shuǐ）管上設有電動三通調節閥。通過安裝在潔淨車間牆上的（de）溫度傳感器探（tàn）測（cè）室內溫度，反饋回信號，調節進入空調（diào）機組表冷器的水流量，再輔
以電加熱段（duàn）進行溫度精調，以達到（dào）控製室內溫度要（yào）求。同（tóng）樣，通過安裝在潔淨車間牆（qiáng）上的濕度（dù）傳感器探（tàn）測室內濕度，反饋回信號調節三通調節閥的開度（減濕）
或打開電加濕器進（jìn）水管上的電動二通閥（加濕），以達到控製室（shì）內濕度的（de）要（yào）求。
6.1.2 生產工藝設備的排氣是間歇性的，室內（nèi）正壓值也隨之波動，故根據安裝在潔淨車間牆上的壓力（lì）傳感器傳回的反饋信號，調節空調機組上新風閥門和回風閥
門各自的開度來維持室內規定的正壓（yā）值。
6.1.3 另（lìng）為保障空調機組的安全運轉，設置了送風機與電加熱器的連鎖控（kòng）製：即必須在送風機開啟後（hòu）電加熱器才能投入（rù）使用（yòng）；當送風（fēng）機停轉，電加熱器立即斷電。
初效過濾段和中效過濾段裝設了阻力報警（jǐng）器，當過濾器阻力超過設定值時，會報警提醒清洗過濾器。
6.2 工藝純水冷卻係統的控（kòng）製
工藝純（chún）水本身（shēn）由專用的純水機一次（cì）性製備出（chū），存放於純水箱（xiāng）中。使（shǐ）用時（shí），從（cóng）純水箱內被吸（xī）出-經水泵加壓-進入第I級板式換熱（rè）器（冷卻（què）水降溫）-進入第II級板式換
熱器（冷凍水降溫）-生產設備內換熱-回至純水（shuǐ）箱（xiāng），形成純水循環（huán）係統。從節（jiē）能的角度出發，多（duō）加設了第I級冷卻水換熱係（xì）統，主要目的是利（lì）用冷卻水溫較低時
（冬季和過度季節），可先對純水（shuǐ）進行預冷卻，再進入第II級冷凍水換熱係統，被冷卻至設定溫度。冷（lěng）卻回水（shuǐ）管（guǎn）和冷凍回水管（guǎn）上均設有電動二通閥，根據（jù）T3、
T4分別與T1、T2的大小比較來控製電動閥啟閉。
6.3 冷卻塔的控製
在冷卻塔的供水主管上裝設一溫度傳感器，測出的（de）水溫高於30℃時（shí），冷卻（què）塔風機運（yùn）轉；測出的水溫低於30℃時（shí），冷卻塔風機停轉，達到節（jiē）省運行能耗的作用。
6.4 其它
空調（diào）自控（kòng）係統還包括冷水機組、水泵（bèng）、冷卻塔等設（shè）備檢（jiǎn）修（xiū）時的自鎖斷電控製。
七、小結
7.1 潔淨室氣流組（zǔ）織十分重要，有（yǒu）條件時應設計成上送下（xià）側回風方式，並保證（zhèng）室內氣流流向和氣流均勻。
7.2 合理的確定自動（dòng）控製原理，是恒溫恒濕空調係統設計中的（de）關鍵；采用先進的全自動控製係統（本（běn）工程采用了美國hollywell988產品（pǐn））是工程竣工投（tóu）入使用（yòng）
後能達到（dào）設計使用要求以及日常運行可靠、穩（wěn）定的重要保障。
7.3 目前該潔淨廠（chǎng）房已投入使用，空調（diào）係統運（yùn）行良好，生產情況達到預期要求（qiú）。
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